浮筒立式環(huán)流攪拌機(jī)

一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

浮筒立式環(huán)流攪拌機(jī)是針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu)，使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

 二、工作機(jī)理

浮筒立式環(huán)流攪拌機(jī)采用大排量螺旋漿式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴(kuò)散，形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效果。

根據(jù)使用場(chǎng)合不同還可分為中低速攪拌系列和低速攪拌系列：

1、中高速攪拌系列，轉(zhuǎn)速相對(duì)較高，服務(wù)范圍相對(duì)較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；

2、低速推攪拌系列，轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角,不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用；

2、水流采用大循環(huán)的流動(dòng)方案，攪拌污泥充分，適用水深2～9m，輻射面積100～800平方米；

3、攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī)，且與攪拌機(jī)同軸，應(yīng)用時(shí)潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染；采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機(jī)械損耗，提高機(jī)組效率；

4、潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封，同時(shí)還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)密封可靠性；

5、潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠；

6、安裝方便靈活。可采用多種安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動(dòng)安裝時(shí)無需建造廠房和構(gòu)筑安裝平臺(tái)，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

7、不受池形和體積大小的限制，可一池一機(jī)，也可一池多機(jī)，可根據(jù)工藝要求隨時(shí)增減數(shù)量，隨時(shí)移動(dòng)安裝位置。可進(jìn)行集中自動(dòng)控制，也可單機(jī)運(yùn)行工作，管理極為方便。

四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件

本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

使用條件：水溫：0℃～45℃    PH值：4.5～9.0

五、型號(hào)說明

300 LJB-5.5-730/(8P)

                             轉(zhuǎn)速(r/min)/電機(jī)極數(shù)

                             配用電機(jī)功率(kW)

                              葉輪名義直徑(mm)

六、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

(一)、中高速

1. 環(huán)形通道

運(yùn)行時(shí)，經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴(kuò)散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2、導(dǎo)向筒

　　將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時(shí)形成上進(jìn)水下出水的水流流動(dòng)方案，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)。

3.    葉輪

應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的推進(jìn)和攪動(dòng)功能。

4.    攔污柵

防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞、破壞葉輪，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5.    潛水電機(jī)

潛水電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動(dòng)平衡檢測(cè)；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長(zhǎng)；主密封由二套機(jī)械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“Ｏ”形密封圈等輔助密封，具有佳的動(dòng)密封和靜密封效果，電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。

6.    安裝套管

可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。

7.    浮筒組件

外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動(dòng)式安裝時(shí)，浮筒浮力承受整機(jī)的重量。

8.    安裝支承板

作用是將主機(jī)固定到浮筒組件或安裝平臺(tái)上。

(二)、低速

1、葉輪

采用特殊材質(zhì)模壓成型，大葉輪直徑達(dá)到Φ2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2、機(jī)械密封

采用兩道機(jī)械密封串聯(lián)而成，對(duì)電機(jī)和減速器分別進(jìn)行密封，同時(shí)還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)和減速器密封可靠性；

3、減速器

采用齒輪傳動(dòng)減速器，內(nèi)部軸承采用軸承，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。

4、潛水電機(jī)

潛水電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，轉(zhuǎn)子部件均通過動(dòng)平衡檢測(cè)；軸承采優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂；機(jī)械密封采用上海博格曼單端面機(jī)械密封；內(nèi)設(shè)定子超溫保護(hù)和泄漏保護(hù)，保證了電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5、安裝套管

連接主機(jī)和浮筒。可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的入水深度，使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。

6、浮筒組件

用于浮動(dòng)安裝，浮筒浮力承受整機(jī)重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。

七、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

在額定電壓為380V、頻率為50Hz時(shí)攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)列表如下：

八、安裝方式

    可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用戶可自主選擇攪拌機(jī)的安裝方式。主要安裝方式如下：

(一)、固定式安裝。又分平臺(tái)安裝和池底安裝

a.    平臺(tái)安裝。構(gòu)筑一個(gè)的安裝平臺(tái)，將主機(jī)直接安裝在平臺(tái)上進(jìn)行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場(chǎng)合。

b.   
池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機(jī))。直接將曝氣機(jī)放在池底，用鋼絲的一端連到主機(jī)上，另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。

二)、浮筒式安裝。無需構(gòu)筑安裝平臺(tái)，直接將主機(jī)裝置在浮筒上。浮筒的固定有以下幾種固定方式：(

a.    纜繩固定：這種方式為簡(jiǎn)便，只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼纜繩，可滿足3米水位升降變化幅度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。

b.    拋錨固定(只適用于中高速攪拌機(jī))：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機(jī)中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場(chǎng)合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時(shí)水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞；也不能用于混泥土池底

c.    懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

九、外形尺寸和固定安裝尺寸圖

 單位：毫米

十、控制柜及端子箱說明

1、 控制柜

控制柜是我公司專門為潛水電機(jī)設(shè)計(jì)配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、

熱繼電器、中間繼電器、電機(jī)綜合保護(hù)器等元器件組成。有就地控制和遠(yuǎn)程控制二種控制方式，由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。控制柜型式有戶內(nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。

1)、使用范圍

適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50Hz的三相鼠籠式異步電機(jī)。功率15kW及以下時(shí)采用直接起動(dòng)方式(也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟起動(dòng)方式)。控制柜對(duì)潛水電機(jī)具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護(hù)。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。

2)、工作條件

l             周圍高空氣溫度不超過＋40ºC,低不低于－10ºC；

l             安裝地點(diǎn)海撥高度不超過2000米；

l             無爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；

l             不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。

3)、性能特性

l             長(zhǎng)期通過所控電機(jī)額定電流時(shí)，過載保護(hù)不動(dòng)作；通過1.2額定電流時(shí)則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號(hào)。如缺相則立即切斷電源，并指示故障信號(hào)；

l             在起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)位置上均可停止電機(jī)；

l             能在85～110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，又不低于20%US；

l             在起動(dòng)和運(yùn)行中，電機(jī)及所控電路發(fā)生短路時(shí)，可瞬時(shí)切斷電源，有效保護(hù)電氣設(shè)備；

l             漏水保護(hù)器能在油室進(jìn)水30%時(shí)報(bào)警指示，但不切斷電源；

l             電機(jī)定子繞組溫度高于125ºC時(shí)，報(bào)警指示并切斷電源，不接熱保護(hù)線或溫度沒有回復(fù)到125ºC以下時(shí)拒絕起動(dòng)；

l             控制柜接線需詳見電氣原理圖紙。

4)、使 用

l             按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確；

l             校核與所控電機(jī)功率是否相符并設(shè)置好時(shí)間繼電器和熱繼電器整定值；

l             手動(dòng)操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到手動(dòng)位置。按啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開始啟動(dòng)；

l             自動(dòng)控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動(dòng)位置，可以接受遠(yuǎn)方控制信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)控制。

2、 端子箱

l             根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機(jī)與控制室之間的中間連接；

l             信號(hào)線和動(dòng)力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；

l         端子箱與控制室之間采用直流信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送，信號(hào)無衰減。